-------Mcoti rugalmas hőpárnák és nem szilikon hőzselék
Az optikai modulok az optikai kommunikációs rendszerek alapvető összetevői, amelyek optikai és elektromos jeleket alakítanak át. Széles körben használják adatközpontokban, kommunikációs hálózatokban, felhőalapú számítástechnikában, 5G/6G bázisállomásokon és más forgatókönyvekben. Alapvető funkciójuk az elektromos jelek optikai jelekké alakítása (adó), optikai átviteli médián, például optikai szálon keresztül történő továbbítása, majd elektromos jelekké történő visszaalakítása (vevő), lehetővé téve a nagy-távolságú, nagy{5}}sebességű információátvitelt. Az optikai modulok csomagolása olyan alkatrészeket foglal magában, mint például az adó optikai modulja (TOSA), a vevő optikai modulja (ROSA) és a nyomtatott áramköri egység (PCBA) az optikai és elektromos jelek átalakítása és átvitele érdekében.
A digitális gazdaság gyors fejlődésével az optikai modulok afelé fejlődneknagyobb sebesség, alacsonyabb energiafogyasztás, kisebb méret és alacsonyabb költségek. Az optikai kommunikáció fő motorjaként az optikai modulok technológiai fejlesztései közvetlenül a globális információátviteli hatékonyság javulását eredményezik, és a digitális kor alapvető összetevői.
A hőelvezetési tér korlátai a miniatürizálás trendje szerint
A csomagolás sűrűsége és a hőelvezetés közötti konfliktus
A QSFP-DD csomag mérete mindössze 18 mm × 89 mm × 8,5 mm, ennek ellenére több mint 20 W hőt kell leadnia. Ez 3 mm alá szorítja a hűtőborda borda magasságát, így a légkonvekciós hőátadási tényező 50 W/m²·K alá csökken 2 m/s szélsebesség mellett.
A 3D halmozott szerkezet hőállósága
A közösen{0}}csomagolt optikai motor és az elektronikus chip függőleges egymásra épülése meghosszabbítja a hőáramlási utat. Az egyes rétegek közötti TIM interfész hőellenállása a teljes hőellenállás több mint 60%-át teszi ki. Az 1,6T modul -a környezeti hőellenállással (Rja) való csatlakozásának (Rja) át kell törnie az 1,5 W-os szűk keresztmetszetet.
A légtömörségi követelmények korlátozzák a hőelvezetési megoldásokat
Az optikai modulok TO-CAN hermetikus csomagolása korlátozza a nagy-hatékonyságú hőleadó közegek, például fázisváltó anyagok (PCM) és folyékony fémek használatát. A hagyományos réz mikrocsatornás hideglemezek kihívásokkal néznek szembe a korrózióállóság és a nyomásállóság terén.
Hővezető anyagok alkalmazása optikai modulokon belül
A termikus interfész anyagok műszaki követelményei
- Alacsony érintkezési hőellenállás: Az anyag rugalmassága vagy folyékonysága (pl. hővezető gél) kitölti a határfelületi hézagokat, csökkentve a hőellenállást.
- Jó nedvesíthetőség: Az anyag felületi feszültségének kompatibilisnek kell lennie a különböző felületi anyagokkal, mint például fémekkel (pl. alumíniumötvözet ház), kerámiával (pl. lézercsomagok) és PCB-kkel, biztosítva a szoros illeszkedést maradék buborékok nélkül.
- Megfelelő keménység és összenyomhatóság: Az anyag képes kitölteni a hézagokat anélkül, hogy károsítaná a kényes alkatrészeket (pl. száloptikai csatlakozók és forrasztási csatlakozások) a túlzott összenyomás miatt.
- Alacsony illékonyság és nem{0}}korrozivitás: Az anyag rendkívül alacsony illékony szerves vegyület (VOC) tartalommal rendelkezik, és mentes az olyan korrozív összetevőktől, mint a szilikon vándorlók és a halogének, ami megakadályozza az optikai alkatrészek (pl. lencsék és száloptikai csatlakozók) szennyeződését vagy a PCB forrasztási kötéseinek korrózióját.
Ajánlott Mecotech hővezető anyagok
Rugalmas hőpárnák: N-SP88 sorozat
A hővezető képesség eléri a 10,0 W/m·K-t, és alacsony nyomáson is kiváló hővezető képességet tart fenn. Ennek a terméknek az illékonysága is alacsony, így alkalmas a kis-molekulatömegű- anyagokra érzékeny területeken történő használatra.
- Szilikon lágy hőpárnák
- A hővezető képesség eléri a 10 W/m·K-t
- Kiváló elektromos szigetelési teljesítmény: Dielektromos szilárdság 10 kV/mm vagy annál nagyobb
- Hatékonyan kompenzálja az alkatrészek síkossági eltéréseit
- Alkalmas nyomásra{0}}érzékeny alkatrészekhez
Nem-szilikon hőgél: 8745NS
A nem{0}}szilikon anyagok nem bocsátanak ki sziloxánt, amely szennyezheti az alkatrészeket. A sziloxán lerakódás az áramkör korrózióját és megnövekedett érintkezési ellenállást okozhat. A nem -szilikon gél kiküszöböli a szilikon szennyeződést, hosszú távú megbízhatóságot biztosítva.
- Magas hővezetőképesség: 4,5 W/m·K
- Alacsony hőellenállás: 0,21 fok .cm²
- Kiváló függőleges stabilitás összeszerelés és öregedés után: Nincs jelentős változás
-Magas hőmérséklet és páratartalom 1000 óra @ 85 fok /85% relatív páratartalom
-Magas hőmérsékletű sütés 1000 óra 125 fokon
- Kiváló hőálló konzisztencia öregedés után:
-Magas hőmérséklet és páratartalom 1000 óra @ 85 fok /85% relatív páratartalom
-Magas hőmérsékletű sütés 1000 óra 125 fokon
- Hőmérsékleti sokk 1000 óra @ -40 fok és 85 fok között
- Alacsony nyomófeszültség
- Alacsony olajszivárgás: Szobahőmérsékleten, 85 fokon és 100 fokon 24 órán keresztül sütés után nem volt olajszivárgás.
